对于中国水泥行业的发展,跨越的《2009年企业社会责任报告》

作者:品牌榜    发布时间:2020-02-27 07:52     浏览次数 :

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 本网消息:5月24日,在奥地利的维也纳举行的豪瑞第一届可持续发展论坛上,由公司公共关系部提交的一幅反映华新有效处置各类废弃物的创意宣传海报作品在20多个参赛作品中脱颖而出,荣获一等奖。

     2010年5月,华新水泥对外发布了主题为从“末端治理”到“节能、利废、环保”跨越的《2009年企业社会责任报告》。
    自2008年发布中国水泥行业第一份社会责任报告开始,华新每年定期公布社会责任报告,今年已是第三年。
    建立社会责任管理体系
    作为中国历史最悠久的水泥公司,100多年来,华新始终坚持以为社会提供高品质的水泥,来践行自己的社会责任。
    自进入新世纪以来,华新获得了长足的发展。到2009年底,作为中国五大建材企业集团之一,华新在全国拥有40余家分子公司,固定资产达140多亿元。
    企业的壮大,也意味着更大的社会责任。在“绿色经济”、“低碳经济”大行其道的今天,华新的管理者们日渐意识到,仅以提供高品质水泥作为华新企业社会责任的内容,难以为自己带来长期的竞争优势。
    为此,华新建立了社会责任管理体系,专门成立了以总裁李叶青为主任,总裁助理Ian.riley(李恩)任常务副主任的社会责任管理委员会,并专门设立社会责任组,负责公司社会责任日常工作。华新不仅把履行社会责任的要求落实到各工厂、各部门、各岗位,全面融入日常经营活动中,还实行目标管理,制定并正在实施三年社会责任示范工厂规划,全面、全员、全过程、全方位履行社会责任。
    华新还把社会责任指标落实到管理人员,尤其是工厂执行总经理的绩效考核中,他们的绩效考核指标不仅包括经济指标也包括社会责任表现,这些指标与他们的薪酬挂钩。在对工厂的评定中,华新推行外部专家负责制,外聘专家的意见占相当的权重,不仅保证了评价的客观真实,也为社会监督、鞭策华新提供了一个有效的渠道。“发展一处、造福一方”,华新的每个工厂,不仅是当地的纳税大户,还通过本地化招聘、优先采购、捐赠的多种形式,积极促进周边社区进步,推定当地经济发展。
    华新始终以发挥行业领导者榜样作用的要求,“以“减量化、再使用、再循环”为原则,以低消耗、低排放、高效率为特征,实现可持续发展,充分发挥水泥窑协同处置市政污泥和工业废弃物的优势,建设现代化生态水泥企业,提高公司环保绩效。在新项目建设时,华新环保投资一般都在总投资额的12%以上。
    为减少粉尘的排放量,减少其对周边环境的影响,华新以预防为主,从工艺设计上尽量减少扬尘环节,选择扬尘少的设备。所有排放点均设置了收尘率高、技术可靠的收尘器,除尘率均在99.9%以上。
    据资料显示,目前,华新所有水泥窑粉尘平均排放大约为32毫克/立方米,优于目前国家标准(50毫克/立方米);SO2排放平均浓度为37毫克/立方米,优于国家标准(200毫克/立方米);氮氧化物排放小于700毫克/立方米,优于国家标准(800毫克/立方米)。
    与此同时,华新利用水泥生产过程中废气,大力推广兼具经济效益和社会效益的纯低温余热发电技术。预计2010年度内,该公司所有生产基地的余热发电项目均将投入发电,届时,公司每生产一吨水泥便可节省电能30%。
    华新还非常注重节约用水。工艺用水全部循环使用,生活污水经本厂的污水处理站处理后,全部用于工业生产的降温、增湿系统以及道路洒水、草坪灌溉等,少量外排废水均能做到达标排放。
    将社会责任纳入核心战略流程
    2007年,华新水泥对公司组织结构进行了一次重要调整,增设环保事业管理部,并与核心业务——水泥事业管理部处于同样重要的地位。
    环保事业管理部成立,标志着华新公司积极推进“纵向一体化”战略,引领水泥工业由“污染型”向“环保型”跨越,特别是在发展水泥主业的同时,环保业务进入实质阶段,华新对社会责任的践行,又开启了新的篇章。
    短短几年间,华新环保业务总投资2亿多元,通过利用战略合作伙伴——瑞士豪瑞(Holcim)集团多年的成功经验,采用“资源—产品—废弃物—再生资源”的资源综合利用模式,大力发展可替代原燃料事业,形成国内领先的水泥窑协同处理技术,来消纳和处理整个社会其他工业生产和生活所产生的废弃物,成为湖北省首家具备危险废物处置资格的水泥企业。
    目前公司已拥有一个环保公司和八个废物预处理工厂,建立了完善的职业健康安全体系,并投资1500万元建立了具有世界水平AFR实验室,可根据分析结果提出危废处置技术方案。
    华新总裁助理、社会责任总监Ian.riley(李恩)介绍,仅2009年,该公司就处理废弃农药约1000吨,其他废物约3000吨。2008年11月,华新(宜昌)公司污泥处理项目投入运行。“脱水市政污泥直接入窑煅烧,污泥处置与水泥生产同时进行,经检测对产品质量和水泥窑尾气排放没有影响,每3.5吨这样的半干污泥可替代1吨原煤。”

跨越百年的美丽

——访华新水泥股份有限公司总裁李叶青

1912年成立于瑞士的世界领先的建筑材料生产商豪瑞集团日前在瑞士驻华大使馆的支持下在中华世纪坛艺术中心举办了豪瑞百年庆北京照片展。三位世界顶级的摄影师Marco Grob 、David Hiepler 和Fritz Brunier用镜头画面诠释了这家百年企业的历史和发展,并聚焦于企业的两大支柱--员工和工厂。  镜头之外的豪瑞集团,1995年就开始在中国进行战略投资。1999年,豪瑞跟中国的百年企业华新水泥合作,并于2008年成为华新最大的股东。豪瑞与华新分享了成熟的技术和成功的管理经验,帮助华新在技术创新、节能减排以及可再生资源利用上取得了丰硕的成果。豪瑞和华新的市政和工业垃圾协同处置技术,是一套以豪瑞的全球经验和水泥加工技术为基础并且适合中国国情的领先技术。利用华新的水泥窑对垃圾进行安全处理,并将这些垃圾转化为安全、有用的产品。这种废弃物资源化再利用的模式有助于降低二氧化碳排放量、减少资源消耗和节约能源,对环境产生积极的影响。“和其他处理方法不同的是,我们的处理方法不会产生任何废物或灰烬。”豪瑞中国区总裁Ian Riley先生说,“我们的三峡大坝漂浮垃圾的处理工程每年都要清理约十万立方米的漂浮垃圾。”  豪瑞亚太区总裁Ian Thackwray先生在照片展开幕式上表示:“豪瑞在百年发展历史中注重以可持续的方式创造价值,长期致力于绿色环保事业,在节能减排、发展可替代原燃料、资源综合利用等循环经济发展领域积累了丰富的经验。豪瑞将用百年的成功经验来助力中国水泥产业的可持续发展。”  据Ian Riley先生介绍,豪瑞早期在中国主要通过技术转让的形式实现经验分享,涉及水泥生产的各个环节,包括环境管理等。现在会更多地采用合作的方式,例如协助湖北省发改委设计湖北的碳排放交易体系。在所有大型水泥制造商中每单位水泥二氧化碳排放量全球最低的豪瑞也是获邀参与中国建筑业低碳产业研究的唯一一家外国公司。  豪瑞在全球推进可持续发展的举措还包括成立了可持续建筑基金会。该基金会鼓励以可持续的方法解决与建筑及建设相关的技术、环境、社会经济和文化问题。近年,有很多优秀的中国建筑师和学者在基金会出资支持的全球可持续建筑大奖赛中获奖。作为世界可持续发展工商理事会水泥可持续发展倡议行动组织(CSI)的发起倡议者之一,豪瑞积极推动更多的中国水泥企业加入CSI,并承办论坛就行业的可持续发展开展交流和讨论,下一次CSI年度论坛将于今年9月在广州和北京举办。

 为充分体现豪瑞可持续发展的理念,活动主办方在豪瑞第一届可持续发展论坛举办期间,组织了本次创意宣传海报作品展。公司提交的宣传海报以华新大力发展环保事业为主题,突出华新安全、有效处置各类废弃物的技术优势,向豪瑞旗下的各国水泥企业展示了华新“美好的世界从我们开始”的美好愿景和“清洁我们的生活环境,提供信赖的建筑材料”的企业使命。

    记者点评:
    在更广泛的消费者群体越来越重视企业社会责任履行的环境下,那些能将企业社会责任真正视为整体战略核心环节的企业,往往更容易将表面被视为成本付出的社会责任行为,转化成为一种创新机遇,帮助企业创造性地丰裕、强化关键业务能力,并掌握为社会做出更多“超额贡献”的能力。
    尽管该企业相关负责人告诉记者,目前华新的环保事业尚未形成可观的经济效益,但是专业投资机构对其商业前景的看好,和开展危废、市政垃圾污泥处置等项目为企业赢得的社会支持,我们有理由相信,华新于社会责任的不遗余力,已经成为其赢得竞争力的重要途径之一。
    华新水泥的案例还告诉我们,现阶段,要让社会责任贯穿到企业运作的整个过程里,成为企业的一种精神,依然离不开制度上的保障。 (此文在《湖北日报》5月25日刊出)

——探析华新转型之路

 

 在颁奖仪式上,豪瑞执委Roland Koehler为获奖者颁奖,公司助理副总裁王焕忠代表华新上台领奖。

湖北日报讯 记者黄宣传 毛光勇 通讯员张力峰

 在华新水泥股份有限公司办公楼前的池塘里,104条锦鲤在欢快地畅游。这家始建于1907年的水泥企业,已经走过了104个春秋。现在,他们选择了战略转型——从提供建材转变到提供环保服务,成为水泥行业环保事业的先行者。

 

华新水泥现在年生产能力达到6000余万吨,在水泥行业早已是名声响亮,为什么要转型?在转型过程中,华新水泥面临哪些问题?对于中国水泥行业的发展,华新的决策者又有怎样的判断?

 100年,可以道出一个国家的沧海桑田,可以见证一个企业奋强不息的发展历程。

 

 创建于1907年的华新水泥股份有限公司,历久弥新,遵循科学发展观实现华美转身,正在上演一场跨越百年的美丽。

    为什么选择转型?

 今年9月15日,华新第一条走出国门、年产100万吨的水泥生产线正式启动,在塔吉克斯坦举行隆重奠基仪式。华新,从清末走来,由城市中心迁往外围,由黄石走向全国以至中亚,其塑造“百年品质”的品牌战略,不仅是简单的更新技术、扩大产能,而是脱胎换骨的绿色理念、民族工业的社会责任。

   

 

“转型不是一件容易的事,甚至可以说是革命性的。”华新水泥股份有限公司总裁李叶青告诉记者,公司的经营理念已经从“为所有相关方创造价值”,转变为“清洁我们的生活环境,提供信赖的建筑材料”。早在10年前,华新水泥就开始研究发达国家水泥行业的发展历程,探索利用水泥窑协同处置废物的可行性。

 壮士断腕,功勋老窑淘汰出局

  李叶青说:“水泥窑的煅烧过程与处理工业和医疗废弃物的焚烧炉有很多相似之处。”水泥窑的煅烧过程有四大特点:温度高,火焰温度为1800℃,物料温度为1500℃;煅烧过程中是强碱性气氛和弱还原气氛;高温持续时间长。

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