墙体材料行业的工业固体废弃物综合利用在部分地区已占主导地位奥门新浦京电子游戏,《宁波市新型墙体材料

作者:供应商    发布时间:2020-03-19 12:45     浏览次数 :

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摘要: 【中国建材信息总网】国务院办公厅印发的《 “无废城市”建设试点工作方案》(以下简称《方案》)明确,“无废城市”是以创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念为引领,通过推动形成绿色发展方式和生活方式,持续推进固体废物源头减量和资源化利用,最大限度减少填埋量,将固体废物环境影响降至最低的城市发展模式。 《方案》强调,坚持绿色低碳循环发展,以大宗工业固体废物、主要农业废弃物、生活垃圾和建筑垃圾、危险废物为重点,实现源头大幅减量、充分资源化利用和安全处置。 砖瓦行业要做“变废为宝”排头兵   砖瓦人要面对现实   近年来,中国的砖瓦行业取得了较大的进步,主要表现在资源综合利用成效较大、装备水平不断提升、企业规模逐步扩大、产品品种日趋增多、建筑应用不断扩展等方面。烧结保温砌块、装饰砖、路面砖、装饰板等中高档产品逐渐走向市场,黏土实心砖及轮窑等落后产品和工艺在加速淘汰,全国砖瓦企业数量已由7万余家减少到约5万家。   尽管如此,我们必须清醒地看到,当前低质、低档的产品仍占据市场的主导,低水平重复建设、企业分布小、散、多的状况没有得到根本改善,资源、能源消耗过大,环保不达标,黏土实心砖禁而不止。   节能减排任重道远。从传统视角来看,墙体材料工业被视为典型的资源能源消耗型“非绿色”产业。资源消耗多,部分地区因烧制实心黏土砖仍然毁损大量耕地;单位能耗高,轮窑等落后工艺依然大量存在。当前,砖瓦企业大气污染物排放达标困难,全国约5万家砖瓦企业,具备监测条件的仅1万多家,只有54%的砖瓦企业满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》,企业面临巨大的生存压力。   产品结构低质单一。当前,我国砖瓦产品普遍质量不高,功能单一,低端产品同质化竞争激烈,高端产品严重缺乏。产品应用研究和开发跟不上建筑发展的节奏,产品性能质量不适应城市建筑结构,不能满足建筑功能的需求,失去了大部分城市建设和正规建筑市场。相反,加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块、蒸压粉煤灰砌块(砖)、陶粒砌块、纤维石膏板、新型隔墙板等以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣等工业固体废弃物为主要原材料、蒸压养护为主要工艺的新型墙材成为研究和应用的热点。   砖瓦企业散乱差小。行业生产集中度低,规模小、分布散,全国近5万家砖瓦企业,规模以下企业占比达90%,平均砖产量仅500万块(折标砖);管理无序,有的砖窑厂还处在家庭手工作坊的管理阶段;装备低端,装备自动化程度低,用工多。受此影响,部分装备制造企业为了迎合砖瓦生产企业需求,生产低成本装备,冲击规模化装备制造企业,导致装备企业创新动力不足,拖累行业进步。   虽然这些年砖瓦行业取得长足进步,但依然面临严峻的生存危机和发展困境。   砖瓦人大有可为   作为 砖瓦人,我们必须敏锐地看到“无废城市”建设给我们带来的机遇,砖瓦行业的转型升级就是要紧扣“无废城市”建设这个主题。   砖厂窑炉的一般焙烧温度在950℃以上,高温就是我们的最大优势。这么高的温度,存在于各类固体废弃物中的细菌、有机物等都会被灭杀、分解。砖瓦行业通过努力,完全能成为最大限度地消纳利用各类废弃物的行业,建筑垃圾、工业固体废弃物、矿物尾渣、淤泥、污泥等等,在我们烧结窑炉中都可能替代一次原燃料,大幅减少对天然资源的消耗。我们的目标是不再做传统意义上的砖窑厂,我们干的是“三废(废水、废气和固体废弃物)”综合利用及治理工程,固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用的工程。在行业定位上,我们的工作跟“无废城市”建设高度吻合。   生态环境部对“无废城市”建设有一系列考核指标,我们砖瓦行业要找准目标,为实现指标作出贡献。   事实上,烧结砖行业年利用各种工业固体废弃物已达1.35亿吨以上,笔者认为,今后可以在以下几个方面进一步发挥优势:   第一,协同处置污泥。城市污水处理过程中,30%~50%的 COD(化学需氧量)和 40%~70%的有机物会转化到污泥当中,这部分非稳定状态的污泥很容易再次引起生物反应。近些年,随着城市规模的不断发展壮大,城市用水的循环使用,污水处理产生了大量污泥,预计 2020 年,我国市政污泥产量将达到6000万~9000万吨。大量污泥未进行妥善处理而随意堆放或丢弃,对环境造成了潜在的威胁。   第二,农作物秸秆利用。秸秆利用不仅可以解决由于大量农作物秸秆处理不当造成的生态问题,而且拓展了墙体材料的应用范围。农作物秸秆因具有良好的保温隔热、成孔和燃烧性能,可用于改善自保温墙体的热工性能。将农作物秸秆作为成孔剂和内燃料,与页岩混合烧制成烧结多孔砖,轻质高强、保温隔热性能良好,具有广阔的应用前景。   第三,协同处置建筑垃圾。必须对建筑垃圾进行分拣和预处理,当前国内的分拣和预处理的技术和装备还需要提升。对烧结砖行业来说建筑垃圾可分为两大类,一类是可直接用于制造烧结砖的原料,包括地铁盾构料、地基渣土、淤泥等固体废弃物。近年来,随着地铁盾构技术的广泛采用,盾构渣土已成为发达城市固体废弃物的主要来源,对盾构渣土环保循环利用就显得十分必要和迫切。我国湖泊资源丰富,湖泊面积约占国土总面积的0.95%,但很多水域面临着水体富营养化、重金属污染等水质恶化问题,随着河湖清淤力度的加大,每年产生的疏浚淤泥可达1亿吨以上,淤泥的无害化利用已十分迫切,淤泥混合料还可以烧结河湖的护岸砌块。另一类是需要特殊处理的建筑废弃物,如废混凝土块、碎石、废砖、木材、装饰材料等,这部分经过筛选分级,一般用于制作免烧砖用料、再生建筑骨料、路基垫层、透水砖垫层等。如果需要,还可以对废砖、废混凝土块等进行粉碎,按一定比例加入到烧结砖原料中,一般控制氧化钙的比例不超过10%。   综上所述,砖瓦行业要牢牢抓住“无废城市”建设这个契机,大力促进烧结砖行业转型升级。烧结砖行业将成为综合利用消纳工业固体废弃物、建筑路桥渣土、建筑垃圾分离物、淤泥、污泥等固废的生力军、排头兵。“无废城市”建设,砖瓦行业应该大有可为,也一定会大有作为。   砖瓦人必须主动转型升级   “天上不会掉馅饼”,参与“无废城市”建设,实现转型升级,砖瓦行业还需主动作为、攻坚克难。   第一,要争取政府支持,包括许可保障、政策补贴、税收优惠、金融支持、政府采购、政府合作等,希望政府相关部门尽快建立工业固体废弃物资源综合利用评价办法,制定国家工业固体废弃物资源综合利用产品目录,让行业有章可循。此外,还可以考虑在行业协会的指导下,由砖瓦装备企业、砖瓦生产企业、工程设计企业组建砖瓦行业综合利用的服务机构,专业为协同处置固体废弃物项目提供系统解决方案。   第二,打好砖瓦行业的形象翻身仗。通过参与“无废城市”建设,砖瓦行业要充分利用新闻媒体,打造烧结砖行业“无废城市”建设的排头兵的新形象,转型为循环经济、绿色经济的新形象。从使用性能来说,相对于水泥等其他材料,经过上千摄氏度高温处理的烧结砖是绿色无污染、友好健康的产品。如果问一个人你是喜欢住在水泥房里还是红砖房里,绝大多数人会喜欢红砖房。烧结砖有其独特的文化性,是伴随人类生活几千年的佳品,有浓郁的文化沉淀。烧结砖防火性能好,经过了上千度高温煅烧后,成为真正的耐高温防火材料。有机保温材料虽然保温效果好,但其使用寿命短、防火性能差,利用烧结保温空心砌块作为墙体保温材料,可以彻底解决建筑防火问题并实现与建筑物同寿命。烧结砖透气、透水的优越性体现了人与自然的和谐,其古朴的韵味与自然景观相融合。烧结砖碎块、粉末可直接作为优良的土壤种植花草、农作物,完全绿色环保。有人拿小白鼠做过试验,将小白鼠分别放置在红砖、水泥砖、钢材砌筑成的小房间内,红砖房里面的小白鼠是最舒适活跃的,寿命也最长。对烧结砖的不良印象来自落后的生产工艺。今天的烧结砖瓦企业早已摈弃了过去毁田挖土、自然干燥、轮窑烧制的落后工艺,采用新型智能自动化装备、高效洁净的生产工艺,以工业固体废弃料、建筑路桥渣土、建筑垃圾分离物、淤泥、污泥等为原料,高温处置,变废为宝,生产绿色多功能的墙面、地面材料。我们将成为“无废城市”建设的“排头兵”、主力军,我们会为蓝天绿地、红砖绿瓦的美好城市作出突出贡献。   第三,开发高性能、差异化产品,尽快摆脱低层次同质化竞争的局面。建筑外墙是建筑物热量损耗的最关键部位,推行墙材革新,提高墙体保温隔热性能,成为我国建筑节能工作的重点之一。烧结砖企业要采用先进生产工艺开发生产烧结多孔砌块、烧结空心砌块、烧结保温砌块等轻型保温砌块,开发保温装配式墙体。对于一些高档或有独特用途的建筑,以烧结制品为主要形态的清水墙砖、陶瓷质地文化石、陶瓷浮雕、干挂饰面板等仍是兼具保温性能、视觉效果、承载人文底蕴综合性能优异的墙体材料,所以砖瓦企业要积极开发生产烧结装饰砖、烧结装饰板、清水墙砖等高档砖。我国城市地表不透水区域占比较高,给城市环境与人们生活带来很多的负面影响,各地都在建设海绵城市,透水砖因其优良的蓄透水性能,可以有效吸收渗透雨水,补充城市地下水资源,减少“热岛效应”。开发生产烧结路面砖、透水砖也有较好的市场前景。   第四,适应新形势,砖瓦企业要大力提升工艺装备水平。当前,墙材产品向着高孔洞率、薄壁、节能、保温、绿色、艺术方向发展,此类产品对原材料的颗粒级配、湿度均化、塑性指数、干燥敏感度、收缩率等物理指标要求更严格。协同处理固体废弃物,原料品种多,掺加废渣多,掺加废渣的品质又差异很大,提高原料处理水平首当其冲。当前,人口红利正在消失,用工成本高、招工难是不争的事实。作为劳动密集型的砖瓦企业,应主动实施机器换人,市场竞争中就会取得主动。   当前,砖瓦行业正处在转型发展的关键期,“无废城市”建设为促进行业转型升级带来新机遇,给行业生存发展带来新转机,这是一个万亿级的大市场、新蓝海。砖瓦行业一定要提高认识、抓住机遇、主动作为,勇当“无废城市”建设的排头兵,生力军。相信烧结砖行业一定会走出低谷,走向重生,成为符合循环经济理念的绿色、环保行业。

工业和信息化部 环境保护部 国家安全监管总局关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见工信部联原[2017]279号

作为被国家认定的高新技术企业、辽宁省科普基地、大连市第一批开展循环经济重点行业试点单位、大连理工大学研究生实践教育基地,以绿色为发展主题的泓元公司,已经确定了下一步科技攻关项目:推出最新型、轻质的保温墙体材料,为客户提供轻质高强、安全防火的新型材料。通过科技创新,为城市环境建设拓展更大的发展空间。

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“十三五”时期,宁波市确立《规划》的指导思想是:牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念,以加快“美丽宁波”建设为发展目标,以“一淘汰、两禁止、三提升、四率先、五结合”为主线,通过创新驱动、产业融合,新型墙材行业发展成为宁波循环经济发展的重要节点产业和新型建筑工业化发展的有机组成部分;积极推进墙材行业供给侧结构性改革,加快新型墙材行业由单打独斗向协同协作方向转型,促进墙材产业又好又快发展,全面实现绿色发展、循环发展、低碳发展。

各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、环境保护局、安全生产监督管理局:

大连日报讯除了特殊情况,瓦房店市每年产生的建筑垃圾和工业固体废弃物,有多少我们就能消化多少。日前,大连泓元环保建筑材料有限公司董事长王和福自豪地告诉记者,通过先进科学技术,建筑垃圾和工业固体废弃物都会变成优质建材的原材料。公司通过技术攻关,利用建筑垃圾生产出新型道路透水砖,这种透水砖现在已经大量用于国内城市建设,成为城市道路硬覆盖的一种新材料。包括这种新型透水砖在内,该公司利用工业固体废弃物和建筑垃圾,已开发出轻集料混凝土小型空心砌块、路面砖系列产品三大类20多种,其中自保温新型墙体砌块产品获得国家专利,技术水平和科研成果达到国际一流水平。

核心提示:墙体材料是建筑物的主要结构砌筑及围护材料,是建筑物的主体材料,我国房屋建筑材料中70%是墙体材料,几乎占每栋建筑物主体固体墙体材料是建筑物的主要结构砌筑及围护材料,是建筑物的主体材料,我国房屋建筑材料中70%是墙体材料,几乎占每栋建筑物主体固体材料用料80%以上。以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业,是中国建材工业的重要组成部分,属原材料材料工业范围,也是基础工业之一。其产值接近建材工业总产值的三分之一,耗能占建材工业总能耗的一半左右,多达7000多万吨标准煤。2004年我国墙体材料企业约有10万家,其中砖瓦企业9万家以上,墙体材料总量约为8500亿块,墙体材料总产量中实心粘土砖5000亿块,各类新型墙体材料3500亿块,约占墙体材料总量40%。在新型墙体材料中,利用各种工业固体废弃物1.2亿t,固体废弃物生产的新型墙体材料1300亿块。砖瓦企业掺工业固体废弃物量在30%以上的企业约有7000家。为了保护耕地,国家制定了一系列墙体材料改革政策,在此政策的推动下,目前粘土实心制品总量已呈下降趋势,空心制品每年以10%~30%的速度增长,预计2005年各类空心制品总量可达1200多亿块,比2000年的200亿块增长近60%,但由于各种因素的制约,粘土实心砖仍占墙体材料总量的60%。各种工业固体废弃物(煤矸石、粉煤灰和各种工业固体废弃物)、环保等新型墙体材料产品产量目前正得到快速发展,墙体材料生产企业每年利用煤矸石生产矸石砖80亿块以上,利用煤矸石2000多万t。每年利用粉煤灰、煤矸石作内燃(掺工业固体废弃物量10%以下)生产各种内燃烧结砖4280多亿块,利用工业固体废弃物9600万t以上。每年利用工业固体废弃物生产非烧结制品60亿块,利用工业固体废弃物总量约1500万t,总计目前每年利用各种工业固体废弃物已达1.35亿t以上。而且,产品出现了多品种和多规格,满足了建筑市场的不同需求。 针对我国目前墙体材料生产存在的毁田取土、高能耗与严重污染环境等问题,国家制订了大力开发与推广节土、节能、利废、多功能、有利于环保并且符合可持续发展要求的各类新型墙体材料。使得墙体材料近10年来日新月异,目前墙体材料主要包括砖类产品(空心砖、多孔砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、道路广场砖等)、砌块类产品(普通混凝土砌块、轻质混凝土砌块、加气混凝土砌块、石膏砌块及各类复合保温砌块等)、板类产品(GRC板、石膏板、各类工业废渣墙板、纤维增强板、各类有机保温及复合墙板等)。这些新型墙体材料产品具有符合建筑功能要求的技术性能,如轻质、高强、保温、隔热,也具有较好的社会效益和经济效益,如造价适中、节能、节土、利废及装饰性能好,有利于环境保护等显著优点。 新型墙体材料目前我国大部分地区都已经生产和推广应用,我国已连续出台了建设节约型社会和加快发展循环经济相关法规及政策。如《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》等,特别是近期国务院下发了国发21号《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作通知》及国发22号《关于加快发展循环经济的若干意见》明确指出“加强资源综合利用。以粉煤灰、煤矸石、尾矿和冶金、化工废渣及有机废水综合利用为重点,推进工业废物综合利用”,墙体材料其主要原料之一就是工业固体废弃物,已涉及几乎各类稳定安全的固体材料及废弃物,工业固体废弃物综合利用量十分巨大,墙体材料行业的工业固体废弃物综合利用在部分地区已占主导地位,墙体材料行业必然成为建设节约型社会重点工作行业。 2 墙体材料工业各类产品主要利用和消纳废弃物情况及未来发展走势 2.1 煤矸石 煤矸石是煤炭生产中排放的固体废弃物,是我国目前年排放量和累计存量最大的工业废弃物。2003年我国煤炭总产量为16.67亿t,产生煤矸石2.5亿t,全国历年堆积的煤矸石有45亿t,形成较大的煤矸石山1600多座,占地22万亩,这些煤矸石山不仅占用了大量土地,还对地下水造成严重污染。由于自然降水,使煤矸石中富含的盐类经淋滤、溶解在雨水中渗入到地下,造成矸石山周围的地下水污染。检测表明,经污染的地下水呈现高矿化度、高硬度,硫酸盐、钠离子等含量升高。同时,煤矸石山溢流水的污染使土壤盐分升高,导致土地盐碱化,使农作物生长发育受到影响,有的因污染严重,无法耕种。大量煤矸石山的存在容易造成空气污染。因煤矸石易于风化,且有机成分容易发生自燃,其温度可达600℃,尤其在高温季节,产生的大量有害气体,使周围地区常常尘雾蒙蒙,造成大气污染。&nb

新型墙材行业在全市循环经济中发挥了重要节点产业的功能和实效,“十二五”期间,累计节约能源约160万吨标煤,利用工业建筑废渣约2146万吨,盘活和节地约45359亩,取得了显著的社会、环境、经济效益,为生态宁波、美丽宁波建设做出了重要贡献。

一、砖瓦行业大而不强,转型发展刻不容缓

从2008年开始,该公司开始全面推行先进的绿色利废技术,利用城市建设中拆迁、铸造企业的废弃物以及煤矸石等原料,加工生产出新型环保建材,实现了城市建筑垃圾工业固体废弃物变废为宝。

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三是示范引领,城乡推广应用进一步拓展。2015年,全市新型墙材应用比例94.6%,高于浙江省应用比例85.5%,远高于全国60%左右的平均水平。通过区域示范、产品示范、技术示范等,鼓励农村建设应用新型墙材和建筑节能措施,专项资金补助项目的重点也从城市向农村转移。“十二五”期间,全市培育市级农村应用示范项目7个,获浙江省农村新型墙材应用示范项目1个,完成村镇民房新型墙材试点11852户,建筑面积62余万平方米,补助专项资金约145万元。

三、大力发展先进产品,坚决淘汰落后产能

在消化建筑垃圾和工业废弃固体废弃物的同时,我们注重科技创新投入,全力提升产品质量。王和福告诉记者,这项把灰色变为绿色先进科技,叫作建筑废弃物生态化处理关键技术及支撑绿色建筑发展的共性关键技术,是该企业与大连海洋大学应用技术学院共同研发。泓元公司近年来重点开发的透水砖,就凝聚了科技创新的成就:透水砖性能高强,下雨时快速把水渗透,天热的时候又能散发湿气,提高空气质量。该型透水砖已被瓦房店市政府列为城区道路替换新产品。

宁波装饰网了解,浙江省宁波市发展新型墙体材料和散装水泥工作领导小组近日正式发布实施《宁波市新型墙体材料“十三五”发展规划》。

二、贯彻新发展理念,促进转型升级

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完善配套政策。完善有关砖瓦行业的环保、节能、质量、安全、技术、投融资、财税等相关政策。支持社会资本参与污染物治理、能源合同管理、自动化改造、“机器代人”等行业关键共性技术研发和联合重组。各省可因地制宜研究出台砖瓦行业规范条件,明确砖瓦项目在布局、工装、环保、能耗、质量、综合利用、安全生产和职业病防治等方面的要求。研究制定绿色建材产品评价技术导则,适时开展绿色建材评价,发布绿色建材标识。

一是多管齐下,“禁粘”工作得到进一步强化。通过一手抓淘汰、一手抓转型,引导烧结砖企业整合与转产,粘土砖瓦窑业从114家减少到35家,淘汰落后砖瓦窑企业达50%,淘汰落后产能近18亿块标砖,超额完成省规定关停烧结砖企业的任务。